Здравейте! Като доставчик на CNC стругови машини често ме питат как да настроя скоростта на подаване в CNC стругова машина. Това е ключов аспект на CNC обработката, който може значително да повлияе на качеството на вашата работа, ефективността на вашите операции и продължителността на живота на вашите инструменти. Така че, нека се потопим направо и да го разбием.
Какво е Feed Rate?
Първо, нека изясним какво всъщност означава скоростта на подаване. В CNC струг, скоростта на подаване се отнася до скоростта, с която режещият инструмент се движи по детайла. Обикновено се измерва в инчове на оборот (IPR) или милиметри на оборот (mm/r). По-високата скорост на подаване означава, че инструментът се движи по-бързо, докато по-ниската скорост на подаване означава, че се движи по-бавно.
Защо скоростта на подаване е важна?
Задаването на правилната скорост на подаване е изключително важно поради няколко причини. Като за начало, това се отразява на повърхностното покритие на вашия детайл. Ако скоростта на подаване е твърде висока, може да получите грапава повърхност. От друга страна, ако е твърде ниско, ще загубите време и потенциално ще причините прекомерно износване на вашия режещ инструмент.
Скоростта на подаване също играе роля при образуването на стружки. Правилната скорост на подаване помага за производството на стружки с правилния размер и форма, които могат лесно да бъдат отстранени от зоната на рязане. Това предотвратява засядането на стружки и причиняването на повреда на инструмента или детайла.
Освен това скоростта на подаване влияе върху силите на рязане. Ако скоростта на подаване е зададена неправилно, това може да доведе до увеличаване на силите на рязане, което може да причини вибрации, счупване на инструмента или дори повреда на самата машина.
Фактори, които трябва да имате предвид, когато задавате скоростта на подаване
Сега, след като разбираме значението на скоростта на подаване, нека да разгледаме факторите, които трябва да имате предвид, когато я задавате.
Материал на детайла
Видът на материала, с който работите, е основен фактор. Различните материали имат различни свойства, като твърдост, издръжливост и топлопроводимост. Например, обработката на мек материал като алуминий позволява по-висока скорост на подаване в сравнение с твърд материал като неръждаема стомана. Алуминият е по-ковък, така че режещият инструмент може да се движи през него по-лесно. Неръждаемата стомана, от друга страна, е по-твърда и по-устойчива на рязане, така че ще трябва да използвате по-ниска скорост на подаване, за да избегнете прекомерно износване на инструмента.
Материал на режещия инструмент
Материалът на режещия инструмент също има значение. Инструментите, изработени от бързорежеща стомана (HSS), имат различни възможности за рязане в сравнение с твърдосплавните инструменти. Карбидните инструменти обикновено са по-твърди и по-устойчиви на топлина от HSS инструментите. Те могат да издържат на по-високи скорости на рязане и подаване, което ги прави подходящи за производство в голям обем. HSS инструментите, макар и по-достъпни, може да изискват по-ниски скорости на подаване, за да се предотврати преждевременно износване.
Геометрия на инструмента
Формата и дизайнът на режещия инструмент, известни още като неговата геометрия, могат да повлияят на скоростта на подаване. Инструментите с по-голям радиус на носа обикновено могат да се справят с по-високи скорости на подаване, тъй като те разпределят силите на рязане върху по-голяма площ. За разлика от това, инструментите с остър ръб може да изискват по-ниска скорост на подаване, за да се предотврати нараняване.
Дълбочина на рязане
Дълбочината на рязане е друг важен фактор. Ако правите дълбоко рязане, обикновено ще трябва да намалите скоростта на подаване, за да поддържате контрол върху процеса на рязане. Голямата дълбочина на рязане увеличава силите на рязане и високата скорост на подаване в такава ситуация може да доведе до счупване на инструмента или лошо покритие на повърхността.
Как да изчислим скоростта на подаване
Има няколко начина за изчисляване на скоростта на подаване. Един често срещан метод е използването на формулата:
Скорост на подаване (FR) = Подаване на зъб (FPT) x Брой зъби (T) x Скорост на шпиндела (RPM)
Подаването на зъб е разстоянието, което инструментът изминава за всеки зъб на режещия инструмент по време на един оборот на шпиндела. Можете да намерите препоръчителните стойности за подаване на зъб в каталозите на производителите на инструменти или в ръководствата за обработка. Броят на зъбите на режещия инструмент е фиксирана стойност, която можете лесно да определите, като погледнете инструмента. Скоростта на шпиндела е скоростта на въртене на детайла или режещия инструмент, измерена в обороти в минута (RPM).
Да приемем, че използвате режещ инструмент с 4 зъба, препоръчителното подаване на зъб е 0,005 инча, а скоростта на шпиндела е зададена на 1000 RPM. Използвайки формулата, скоростта на подаване ще бъде:
FR = 0,005 x 4 x 1000 = 20 инча в минута
Регулиране на скоростта на подаване на CNC струг
След като изчислите скоростта на подаване, трябва да я регулирате на вашия CNC струг. Повечето съвременни CNC стругове имат контролен панел, където можете да въведете стойността на скоростта на подаване. Обикновено ще намерите конкретно поле или параметър за скорост на подаване. Въведете изчислената стойност и не забравяйте да я удвоите - проверете, преди да започнете процеса на обработка.
Някои CNC стругове също ви позволяват да регулирате скоростта на подаване по време на процеса на обработка. Това може да бъде полезно, ако забележите, че условията на рязане не са идеални. Например, ако видите, че чиповете са твърде големи или повърхността е лоша, можете леко да намалите скоростта на подаване, за да подобрите ситуацията.
Използване на нашите CNC стругове за оптимални настройки на скоростта на подаване
В нашата компания предлагаме широка гама стругове с ЦПУ, които са проектирани да направят настройването на скоростта на подаване възможно най-лесно. НашитеОбработващ център за струговане с ЦПУидва с усъвършенствани системи за управление, които позволяват прецизно регулиране на скоростта на подаване. Можете да въведете желаните стойности на скоростта на подаване директно в контролния панел и машината ще осигури точна и постоянна производителност.
Ако търсите по-компактен вариант, нашият5-осна настолна CNC мелницае чудесен избор. Въпреки малкия си размер, той предлага високопрецизни възможности за обработка и лесна настройка на скоростта на подаване. Той е идеален за производство в малък мащаб или създаване на прототипи.
За по-мащабни операции, нашитеCNC струг Хоризонтален обработващ центъре най-доброто решение. Той е оборудван с най-съвременна технология, която позволява ефективен и точен контрол на скоростта на подаване, дори за сложни задачи за обработка.
Заключение
Задаването на скоростта на подаване в CNC струг е критично умение, което всеки машинист трябва да овладее. Като вземете предвид фактори като материала на детайла, режещия инструмент, геометрията на инструмента и дълбочината на рязане, можете да изчислите и зададете оптималната скорост на подаване за вашите операции по обработка. Нашите CNC стругове са проектирани да ви помогнат да постигнете най-добри резултати, независимо дали сте малък цех или голямо производствено съоръжение.
Ако проявявате интерес да научите повече за нашите CNC стругове или имате въпроси относно настройката на скоростта на подаване, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем с всичките ви нужди от обработка с ЦПУ и да ви помогнем да изведете производството си на следващото ниво. Свържете се с нас днес, за да започнем разговор относно вашите специфични изисквания и как нашите машини могат да бъдат от полза за вашия бизнес.
Референции
- Наръчник с данни за обработка, 3-то издание
- Каталози на производителите на инструменти
- Учебници по CNC обработка