Хоризонталните обработващи центри с ЦПУ са усъвършенствани части от оборудване, широко използвани в производствената индустрия за високо прецизна обработка. Като доставчик на решения за хоризонтална обработка с ЦПУ разбирам важността на отстраняването на често срещани проблеми, за да поддържаме тези машини безпроблемна работа. В този блог ще споделя някои практически стъпки за диагностициране и разрешаване на типични проблеми, които могат да възникнат при хоризонтален обработващ център с ЦПУ.
1. Проблеми с електричеството и системата за управление
Проблеми, свързани със захранването
Един от най-често срещаните проблеми е липсата на захранване или прекъсващото захранване. Първо проверете главния превключвател на захранването и се уверете, че е включен. Проверете прекъсвача, за да видите дали е задействал. Ако има, нулирайте го внимателно. Понякога пренапрежение на тока или късо съединение може да доведе до изключване на прекъсвача.
Ако проблемът продължава, проверете захранващия кабел за признаци на повреда, като срязвания или протрити кабели. Разхлабените връзки на захранващия вход или на контролния панел също могат да доведат до проблеми със захранването. Затегнете здраво всички електрически връзки. За по-задълбочени електрически проблеми може да е необходимо да използвате мултицет за тестване на напрежението в различни точки на системата. Ако не сте сигурни относно електрическата работа, най-добре е да се консултирате с професионален електротехник. Разгледайте нашитеХоризонтална обработкарешения за повече подробности относно електрическата настройка на нашата машина.
Неизправности на контролния панел
Съобщенията за грешка на контролния панел са ясна индикация за проблем. Всеки код за грешка отговаря на конкретен проблем и препратката към ръководството на машината е първата стъпка. Ръководството ще предостави подробно обяснение на кода на грешката и възможните решения.
Ако контролният панел не реагира, опитайте да рестартирате машината. Понякога простото рестартиране може да изчисти временните проблеми. Ако проблемът продължава, проверете за разхлабени кабели, свързващи контролния панел с главния блок за управление. В някои случаи може да се наложи актуализиране на софтуера на контролния панел. НашитеCNC HMC машинаидва с цялостна поддръжка и насоки за поддръжка на контролния панел.
2. Проблеми с шпиндела и инструмента
Вибрации на шпиндела
Прекомерните вибрации на шпиндела могат да повлияят на качеството на обработените части и дори да причинят повреда на самия шпиндел. Започнете с проверка на държача на инструмента и инструмента. Извит или повреден инструмент може да причини вибрации. Сменете инструмента, ако е необходимо.
Проверете лагерите на шпиндела. С течение на времето лагерите могат да се износят, което води до повишени вибрации. Слушайте за необичайни шумове, идващи от шпиндела, което може да е признак за проблеми с лагера. Ако се налага смяна на лагера, тя трябва да се извърши от обучен техник.
Проблеми със смяната на инструмента
Ако устройството за смяна на инструменти не успее да вземе или освободи инструментите правилно, проверете за препятствия в магазина за инструменти или рамото за смяна на инструменти. Отстранете всякакви остатъци или стружки, които може да блокират движението.
Уверете се, че кодовете на инструментите са въведени правилно в системата за управление. Неправилните кодове на инструменти могат да причинят неизправност на устройството за смяна на инструменти. Освен това проверете хидравличната или пневматичната система, която задвижва устройството за смяна на инструменти. Ниското налягане в тези системи може да доведе до неправилна смяна на инструменти. Разгледайте нашитеХоризонтално 5 осно ЦПУза усъвършенствани инструменти и функции на шпиндела.
3. Проблеми със системата за охлаждане и смазване
Запушвания на охладителната система
Охладителната система е от решаващо значение за поддържане на подходяща температура на машината и режещите инструменти. Запушена линия на охлаждащата течност може да доведе до прегряване, което може да повреди шпиндела и други компоненти. Проверете резервоара за охлаждаща течност за остатъци или утайки. Почиствайте резервоара редовно и сменете охлаждащата течност, както е препоръчано от производителя.
Проверете помпата на охлаждащата течност и филтрите. Дефектната помпа може да намали потока на охлаждащата течност, а мръсният филтър може да ограничи потока. Сменете филтрите, ако са замърсени, и проверете помпата, за да се уверите, че функционира правилно.
Недостатъци на смазване
Правилното смазване е от съществено значение за безпроблемната работа на движещите се части на машината. Редовно проверявайте нивата на смазочния материал в системата за смазване. Ако нивото е ниско, напълнете го отново с подходящия лубрикант, както е посочено в ръководството на машината.
Проверете линиите за смазване за течове или запушвания. Течът може да причини загуба на смазка, а запушването може да попречи на смазката да достигне до необходимите части. Използвайте манометър, за да проверите налягането на системата за смазване и се уверете, че е в препоръчителния диапазон.
4. Грешки при движение на оста и позициониране
Оста не се движи
Ако дадена ос не се движи, първо проверете за механични препятствия. Потърсете стружки, отломки или други предмети, които може да пречат на свободното движение на оста. Отстранете внимателно всякакви препятствия.
След това проверете серво мотора и задвижващата система за оста. Дефектен серво мотор или задвижване може да доведе до спиране на движението на оста. Проверете връзките на двигателя и потърсете кодове за грешки на задвижващия модул. Ако е необходимо, консултирайте се с техническата документация на машината или се свържете с екипа за поддръжка на производителя.
Неточности в позиционирането
Грешките при позициониране могат да доведат до неточна обработка. Проверете линейните скали или енкодерите, които осигуряват обратна връзка за позицията на осите. Замърсената или повредена скала може да причини неправилно отчитане на позицията. Почистете внимателно везните, като използвате препоръчан почистващ разтвор и мека кърпа.
Проверете настройките за компенсиране на обратната реакция. В механичните компоненти на оста може да възникне луфт, а неправилните настройки на компенсацията могат да доведат до грешки при позициониране. Регулирайте компенсацията на хлабината според спецификациите на машината.
5. Проблеми с управлението на чипове
Изграждане на чипове - нагоре
Прекомерното натрупване на стружки може да причини различни проблеми, включително повреда на режещите инструменти и детайла. Проверете конвейера за чипове, за да се уверите, че функционира правилно. Неработещият конвейер може да доведе до натрупване на стружки.
Проверете системата за евакуиране на стружките, включително дюзите и дюзите за въздух или охлаждаща течност. Уверете се, че са чисти и правилно насочени, за да отстраните стружките от зоната на рязане. Регулирайте налягането и потока на охлаждащата течност или въздуха, за да подобрите евакуацията на стружките.
Заключение
Отстраняването на често срещани проблеми в хоризонтален обработващ център с ЦПУ изисква систематичен подход. Като следвате стъпките, описани по-горе, можете да диагностицирате и разрешите много от проблемите, които могат да възникнат. Въпреки това, ако срещнете проблем, който не можете да разрешите, не се колебайте да се свържете с нашия екип за поддръжка. Ние сме водещ доставчик на CNC решения за хоризонтална обработка и се ангажираме да ви предоставим най-доброто обслужване и поддръжка. Независимо дали искате да закупите новХоризонтална обработкацентър,CNC HMC машина, илиХоризонтално 5 осно ЦПУсистема, ние можем да ви предложим качествени продукти и професионални съвети. Свържете се с нас за подробна консултация и за стартиране на процеса на поръчка.
Референции
- Ръководства на производителя за хоризонтални обработващи центри с ЦПУ
- Ръководства за най-добри практики в индустрията за поддръжка на обработващи центрове
- Технически статии за CNC обработка, публикувани във водещи производствени списания