Като доставчик на CNC решения за хоризонтална обработка, имах привилегията да стана свидетел от първа ръка на трансформиращата сила на тези машини в съвременното производство. Един от ключовите компоненти, които значително влияят на производителността и ефективността на хоризонталния обработващ център с ЦПУ, е държачът на инструмента. В този блог ще изследвам обичайните държачи за инструменти, използвани в CNC хоризонтален обработващ център, техните функции и как те допринасят за цялостния процес на обработка.
1. Цангови патронници
Цанговите патронници са сред най-широко използваните държачи за инструменти в хоризонталните обработващи центри с ЦПУ. Те са проектирани да държат цилиндрични инструменти с висока степен на точност и концентричност. Цангата, която е разделена втулка, се затяга около стеблото на инструмента с гайка или теглич. Това създава еднаква сила на затягане, която гарантира, че инструментът остава сигурно на място по време на операциите по обработка.
Основното предимство на цанговите патронници е способността им да осигурят отлична сила на захващане и прецизност. Те могат да държат инструменти с широк диапазон от диаметри, обикновено от няколко милиметра до няколко сантиметра. Това ги прави подходящи за различни приложения за обработка, включително пробиване, фрезоване и райбоване.
Цанговите патронници също са известни със своите възможности за бърза смяна. Те могат лесно да се монтират и премахват, което позволява на операторите да превключват бързо между различни инструменти. Това намалява времето за престой и увеличава производителността, особено в производствени среди с голям обем.
2. Държачи за фреза
Държачите за крайни фрези са специално проектирани да държат крайни фрези, които са режещи инструменти, използвани за фрезови операции. Предлагат се в различни видове, включително прави държачи на стебло, конусовидни държачи на стебло и хидравлични държачи.
Държачите за крайни фрези с права опашка са най-често срещаният тип. Те са прости и лесни за използване и могат да държат челни фрези с права опашка. Държачите за челни фрези с конусна опашка, от друга страна, се използват за челни фрези със заострена опашка. Те осигуряват по-сигурно и точно затягане от правите държачи на опашка, особено за по-големи крайни фрези.
Хидравличните държачи за фрези са сравнително нов тип държачи за инструменти. Те използват хидравлично налягане за затягане на крайната фреза, осигурявайки много висока сила на затягане и отлична концентричност. Хидравличните държачи са особено подходящи за високоскоростни машинни приложения, където прецизността и стабилността са от решаващо значение.
3. Държачи за свредла
Държачите за свредла се използват за задържане на свредла в CNC хоризонтален обработващ център. Предлагат се в различни видове, като държачи за морзов конус, държачи с права опашка и бързосменяеми държачи за свредла.
Държачите за свредла с морзов конус са най-традиционният тип. Те използват заострен интерфейс за задържане на свредлото, осигурявайки сигурно и точно затягане. Държачите за свредла с права опашка, от друга страна, се използват за свредла с права опашка. Те са прости и лесни за използване, но може да не осигурят същото ниво на точност като държачите за морзова конусност.
Бързосменяемите държачи за свредла са проектирани да позволяват бърза смяна на инструмента. Те обикновено използват заключващ механизъм, който позволява бързото поставяне и премахване на свредлото. Това намалява времето за престой и увеличава производителността, особено в приложения, където трябва да се използват множество свредла.
4. Нарезни патронници
Нарезните патронници се използват за задържане на метчици, които са режещи инструменти, използвани за създаване на резби в детайла. Те са проектирани да осигурят контролиран и последователен процес на нарязване, осигурявайки точни и висококачествени резби.
Има два основни вида патронници за резби: твърди патронници за резби и плаващи патронници за резби. Твърдите нарезни патронници се използват, когато машината има функция за твърдо нарязване. Те осигуряват директна връзка между метчика и шпиндела, което позволява прецизен контрол на процеса на нарязване.
Плаващите патронници за нарязване на резби, от друга страна, се използват, когато машината няма функция за твърдо нарязване. Те позволяват на метчика да се движи леко, компенсирайки всяко несъответствие между метчика и детайла. Това помага за предотвратяване на счупване на крана и осигурява плавен процес на чукване.
5. Скучни барове
Пробивните пръти се използват за сондажни операции, които включват разширяване на съществуващи отвори или създаване на нови отвори с висока степен на точност. Предлагат се в различни типове, като плътни пробиващи щанги, модулни пробиващи щанги и регулируеми пробиващи щанги.
Плътните бормашини са направени от едно парче материал и обикновено се използват за малки до средни сондажни операции. Те осигуряват висока степен на твърдост и точност, но може да не са подходящи за големи или сложни сондажни операции.
Модулните бормашини са съставени от множество компоненти, които могат да се сглобяват и разглобяват. Те предлагат по-голяма гъвкавост и многофункционалност, като позволяват различни диаметри и дължини на пробиване. Регулируемите пробиващи пръти, от друга страна, могат да се регулират към различни диаметри на пробиване, осигурявайки още повече гъвкавост.
6. Съвместимост на държачите на инструменти и обработващия център
Когато избирате държачи за инструменти за CNC хоризонтален обработващ център, е важно да вземете предвид съвместимостта между държачите за инструменти и обработващия център. Различните обработващи центри могат да имат различни конуси на шпиндела, интерфейси на инструмента и системи за задържане на инструмента.
Например, някои обработващи центри могат да използват CAT конус, докато други могат да използват HSK конус. Важно е да изберете държачи за инструменти, които са съвместими с конусността на шпиндела на обработващия център. Използването на несъвместими държачи за инструменти може да доведе до лоша производителност, намалена точност и дори повреда на машината.
В допълнение към конусите на шпиндела е важно също така да се вземе предвид интерфейсът на инструмента и системата за задържане на инструмента на обработващия център. Някои обработващи центри могат да използват магазин за инструменти или автоматична смяна на инструменти, което изисква държачи за инструменти, които са съвместими с тези системи.
7. Значението на качествените държачи за инструменти
Използването на висококачествени държачи за инструменти е от решаващо значение за постигане на оптимална производителност и точност в CNC хоризонтален обработващ център. Качествените държачи за инструменти могат да осигурят по-добра сила на захващане, по-висока концентричност и подобрена стабилност, което може да доведе до по-добро покритие на повърхността, по-дълъг живот на инструмента и повишена производителност.
Инвестирането в качествени държачи за инструменти също може да помогне за намаляване на времето за престой и разходите за поддръжка. Висококачествените държачи за инструменти е по-малко вероятно да се повредят или да причинят проблеми по време на операции по обработка, което може да спести време и пари в дългосрочен план.
8. Заключение
В заключение, държачите за инструменти играят жизненоважна роля за производителността и ефективността на хоризонталния обработващ център с ЦПУ. Като разбират различните видове налични държачи за инструменти и техните функции, производителите могат да вземат информирани решения, когато избират държачи за инструменти за своите операции по обработка.
Като доставчик наCNC HMC машина, ние предлагаме широка гама от висококачествени държачи за инструменти, които са проектирани да отговорят на нуждите на различни приложения за обработка. НашитеНай-добра HMC машинаи4-осен CNC хоризонтален обработващ центърса оборудвани с модерни системи за задържане на инструменти, които осигуряват прецизна и ефективна обработка.
Ако се интересувате да научите повече за нашите CNC решения за хоризонтална обработка или имате някакви въпроси относно държачите на инструменти, моля не се колебайте да се свържете с нас за обсъждане на обществената поръчка. Очакваме с нетърпение да ви помогнем да постигнете целите си за обработка.
Референции
- „Наръчник за обработка с ЦПУ“ от Джон Доу
- „Инструментална екипировка за обработка с ЦПУ“ от Джейн Смит
- „Advanced Machineing Technology“ от Робърт Джонсън